Verbessern fluorierte Stapelfässer die chemische Resistenz des Fass?

Als Industrieverpackungsbehälter mit spezieller Oberflächenbehandlung, Fluorierte Stapelfässer Zeigen Sie eine gute chemische Korrosionsresistenz in praktischen Anwendungen und sind nach und nach zu einer gemeinsamen Wahl in den Bereichen Chemikalie, Pharmazeutika, Pestizid und andere Flüssigkeitsspeicher und -transport. Nachdem die Fassoberfläche fluoriert ist, wird auf der Oberfläche des Materials ein dichter fluorierter Film gebildet, was ihm einen stärkeren Schutz verleiht.
Obwohl traditionelle Kunststofffässer bestimmte Vorteile von Festigkeit, Gewicht und Formkosten haben, ist ihre Toleranz gegenüber verschiedenen chemischen Substanzen relativ begrenzt. Insbesondere im Kontakt mit organischen Lösungsmitteln, starken Säuren, starken Alkalien oder Flüssigkeiten, die flüchtige Komponenten enthalten, kann der Fasskörper weicher, verformen, eindringen oder sogar brechen. Die Fluorinierungsbehandlung besteht darin, die Oberflächenstruktur des Fasskörpers chemisch zu reagieren, damit seine Oberfläche eine stabilere molekulare Struktur aufweist, wodurch diese chemischen Medien effektiv verhindert werden, dass das Material korrodiert.
Der fluorierte Film hat eine starke Trägheit auf mikroskopischer Ebene und seine chemische Bindungsenergie ist hoch. Bei korrosiven Flüssigkeiten wie starker Säuren und Alkalien kann es die strukturelle Integrität aufrechterhalten und ist nicht einfach zu degradieren. Im Vergleich zur unbehandelten plastischen Oberfläche kann die fluorierte Schicht die Permeabilität von flüssigen Molekülen erheblich verringern, was es schädlichen Komponenten schwer macht, in die Fasswand einzudringen, wodurch ein Doppelschutz für die innere Flüssigkeit und die externe Umgebung bildet. Diese Oberflächenbehandlung erweitert nicht nur die Lebensdauer des Laufs des Laufs, sondern verringert auch das durch Materialalterung verursachte Leckagenrisiko bis zu einem gewissen Grad, wodurch die Sicherheit und Zuverlässigkeit während der Verwendung verbessert wird.
Die Fluorinierungsbehandlung kann auch die Oberflächenleistung des Laufs verbessern, was die Reinigung und Reduzierung von Verschmutzungsresten erleichtert. In einigen Branchen müssen Lagerbehälter wiederholt verwendet werden und eine Vielzahl von Flüssigkeiten unterschiedlicher Eigenschaften kontaktieren. Wenn die Oberfläche des Behälters leicht Flüssigkeit oder Rückstände absorbiert wird, kann dies die nachfolgende Verwendung beeinflussen. Die fluorierte Oberfläche ist relativ glatt und nicht leicht zu absorbieren Flüssigkeit. Nach dem Gebrauch können die verbleibenden Flecken durch einfaches Spülen entfernt werden, um Probleme mit Kreuzkontamination zu vermeiden.
Der Fluorinierungsprozess auf der Oberfläche des Laufs ändert sein Aussehen oder seine Farbe weder wesentlich, sondern zeigt die Vorteile der Stabilität und Haltbarkeit in der Leistung. Diese Behandlungsmethode wird normalerweise nach der Herstellung des fertigen Laufs durchgeführt. Es behält nicht nur die ursprüngliche Festigkeit und Elastizität des Kunststofffasss bei, sondern macht es auch durch Veränderungen der Oberflächenstruktur schützender. Aus diesem Grund werden fluorierte Stapelfässer in vielen Umgebungen mit hohen materiellen Anforderungen weit verbreitet und verwendet, um Pestizidkonzentrate, Reinigungsmittel, Säure- und Alkali -Lösungen sowie andere Medien zu speichern, die für gewöhnliche Plastikfässer sehr korrosiv sind.
Bei der Langzeitanwendung kann das Vorhandensein der fluorierten Schicht auch den Einfluss von ultravioletten Strahlen auf den Fasskörper effektiv verringern, wodurch der Fasskörper sich an die sich ändernden Speicherumgebungen anpassungsfähiger macht. Insbesondere bei Open -Air- oder Hochtemperaturbedingungen wird die Reaktivität einiger chemischer Substanzen verbessert. Wenn das Behältermaterial keine ausreichende Stabilität aufweist, ist es sehr einfach, Materialverschlechterungen oder -ausfälle zu verursachen. Die Oberflächenstabilität nach der Fluorination ist besser und kann unter einer Vielzahl von externen Bedingungen gute physikalische und chemische Eigenschaften aufrechterhalten und einen kontinuierlichen Schutz für einen sicheren Einsatz bieten.